當日，在白鶴灘現(xiàn)場哈電電機轉輪加工廠，在這臺外圓8.87米、高3.79米、總重338噸的轉輪旁，哈電電機舉行了世界首臺長短葉片白鶴灘百萬精品轉輪驗收儀式。三峽機電工程技術有限公司、中國三峽建設管理有限公司、中國長江電力股份有限公司、長江三峽設備物資有限公司、長江三峽技術經濟發(fā)展有限公司，中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司，中國葛洲壩集團機電建設有限公司以及哈電電機等各相關方負責同志出席驗收儀式。
驗收儀式上，三峽機電工程技術有限公司有關負責人代表驗收組宣布哈電電機研制的世界首臺長短葉片轉輪各項技術參數(shù)均達到精品標準，全面滿合同、設計圖紙和技術規(guī)范要求。中國三峽建設管理有限公司有關負責人表示，一直以來，哈電集團以精益求精的態(tài)度、迎難而上的勇氣、自主創(chuàng)新的韌性，不斷攀登世界水電裝備制造的新高峰。哈電集團與中國三峽集團手挽手、肩并肩，共同實現(xiàn)從跟跑者到引領者的跨越，創(chuàng)造和見證了大國水電繁榮發(fā)展。雙方要認真貫徹落實習近平總書記考察三峽工程和深入推動長江經濟帶發(fā)展座談會上的重要講話精神，努力在核心技術和關鍵技術領域尋求突破，為建設新時代大國重器再立新功。
轉輪是水輪發(fā)電機組最關鍵的部件。哈電電機研制的這臺白鶴灘水輪機轉采用長短葉片相結合的轉輪設計方案，是在綜合分析平衡了白鶴灘水輪機穩(wěn)定性能和綜合性能的最優(yōu)、最高質量的方案，以其“性能最優(yōu)、結構最優(yōu)、安全可靠性高”的戰(zhàn)績成功通過此次驗收。
據(jù)了解，哈電電機在白鶴灘水輪機轉輪研制過程中遇到了許多難題。白鶴灘水電站是中國三峽集團開發(fā)的金沙江下游河段梯級的第二級電站，電站裝機16臺總計1600萬千瓦水輪發(fā)電機組。哈電電機為其提供右岸電站全部8臺水輪發(fā)電機組及其附屬設備。
白鶴灘電站機組為中高水頭、中低轉速、巨型混流式水輪發(fā)電機組。機組運行水頭高、變幅范圍廣，且結構外形尺寸巨大。因此，要對水輪機、發(fā)電機參數(shù)進行單獨及整體匹配優(yōu)化研究，對機組總體結構型式選擇、重大部件結構優(yōu)化、動力響應及機械穩(wěn)定性進行預估研究，既要考慮改善機組高水頭運行的穩(wěn)定性，又要兼顧低水頭超額定出力發(fā)電的要求。
針對上述難題，哈電電機抽絲剝繭，根據(jù)機組運行水頭高、承載應力大、含泥沙顆粒細、硬度高等特點，因地制宜地對水輪機轉輪進行多輪次優(yōu)化設計，先后研制了11個轉輪模型，經過幾十次試驗，成功研發(fā)出使水輪機飛逸轉速及無葉區(qū)壓力脈動大幅降低，且既能滿足高水頭穩(wěn)定性能要求，又在低水頭段具有較大超發(fā)能力的水輪機轉輪。最終，水輪機轉輪的同臺對比結果表明：哈電電機研發(fā)的模型轉輪最優(yōu)效率和加權平均效率均達到了世界先進水平。
在轉輪制造過程中，哈電電機秉承“嚴、細、實”的工作態(tài)度，以中國三峽集團“七個零”和“三個一流”工作要求為標準，精細過程、精品結果，將精益化的生產組織覆蓋到白鶴灘主件的生產制造全過程。由于白鶴灘機組的部件尺寸大，不便于長途運輸，水輪機轉輪需在工地現(xiàn)場制造，哈電電機抽調來自各生產單位、技術部門、質量管理部門等近20個單位逾百人的制造團隊趕赴白鶴灘轉輪加工廠進行工地制造，將公司內部生產組織模式、質量管理系統(tǒng)完全復制到工地現(xiàn)場。經過100余道工序、430天的連續(xù)奮戰(zhàn)，最終，轉輪焊接探傷、加工尺寸和外觀、靜平衡等全面滿足精品標準。
據(jù)悉，白鶴灘水電站首批機組發(fā)電時間與建黨一百周年這一重大時間節(jié)點高度契合，確保2021年7月1日按期發(fā)電具有十分重大的意義。哈電電機將深入貫徹落實習近平總書記在考察三峽工程時提出“大國重器必須掌握在我們自己手里”的重要指示精神，在雄厚的技術實力、完備的管理體系和頂級的人才梯隊支撐下，在哈電集團的正確領導下，與中國三峽集團一道，將白鶴灘水電站建設成新時代的精品工程典范，推動中國水電裝備制造業(yè)高質量發(fā)展，勇攀世界水電“珠穆朗瑪峰”!
哈電集團研制的世界單機容量最大100萬千瓦水電機組首臺長短葉片轉輪
正在吊裝的世界單機容量最大100萬千瓦水電機組首臺長短葉片轉輪
