VOCs減排是大氣污染防治的重要任務,與其他大氣污染物防治相比難度較大,這主要是由VOCs排放特性所決定的：VOCs的種類繁多,化學性質、物理性質差異大;排放行業(yè)多,排放條件相對復雜,需要不同的治理技術;排放源多,很多行業(yè)對無組織的排放進行收集很困難;VOCs易燃易爆,在進行治理的時候首先要考慮安全性問題。工業(yè)源VOCs減排的途徑工業(yè)源VOCs的減排途徑主要從三個方面進行考慮：源頭替代、過程控制、末端治理。

VOCs減排是大氣污染防治的重要任務，與其他大氣污染物防治相比難度較大，這主要是由VOCs的排放特性所決定的：VOCs的種類繁多，化學性質、物理性質差異大；排放行業(yè)多，排放條件相對復雜，需要不同的治理技術；排放源多，很多行業(yè)對無組織的排放進行收集很困難；VOCs易燃易爆，在進行治理的時候首先要考慮安全性問題。

工業(yè)源VOCs減排的途徑

工業(yè)源VOCs的減排途徑主要從三個方面進行考慮：源頭替代、過程控制、末端治理。

第一，從長遠看，從源頭上減少VOCs的使用量和排放量的潛力非常大，是VOCs減排根本性的途徑。工業(yè)源排放最大的環(huán)節(jié)就是溶劑的適應環(huán)節(jié)，包括四個方面一一涂裝、包裝印刷、膠黏劑的使用和清洗，這四個方面可進行源頭替代的潛力非常大?，F(xiàn)在很多行業(yè)完全可以使用水性化的涂料進行替代，例如汽車行業(yè)的替代工作已經(jīng)全面開展，北京市的幾大汽車行業(yè)完成了水性涂料的替代工作，其他地方也正在進行。

第二，在過程控制上，加強生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)的控制是減少VOCs泄漏和無組織排放的主要途徑。例如，在石化和化工等行業(yè)，要實現(xiàn)VOCs減排，首先需要一整套泄漏檢測管理制度?，F(xiàn)在全國各地包括一些煉油企業(yè)、大的石化企業(yè)在這方面已經(jīng)做了大量工作。各地在VOCs的減排上首先抓的就是泄漏檢測修復LDAR技術。在溶劑適應行業(yè)，像涂料生產(chǎn)、油墨生產(chǎn)等生產(chǎn)過程中，由于其生產(chǎn)過程的特殊屬性，VOCs排放不可避免。在這些環(huán)節(jié)中，首先要對VOCs進行有效收集，收集不起來就無法進行治理，這是治理的前提。新《大氣污染防治法》第45條明確規(guī)定，產(chǎn)生揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務活動應當在密閉空間中進行，對廢氣進行收集，收集以后進行治理，實在沒法收集的，泄漏過程要采取一些措施減少其排放。

第三，末端治理的問題。通過末端治理來實現(xiàn)達標排放是當前重點行業(yè)VOCs污染防治的主要任務。末端治理只是階段性措施，但是現(xiàn)在由于存量非常大，不進行末端治理企業(yè)無法進行生產(chǎn)。在很多涉及到以VOCs為原料的生產(chǎn)過程中，VOCs排放是必然的，但排放了以后就必須進行治理，像油氣回收、加油站、油庫碼頭等都必須進行末端治理。

VOCs治理技術體系

VOCs治理技術體系非常復雜，治理設施的運營要求和治理費用比較高，這也是目前推動起來比較困難的原因。當前，比較成熟的、主流的治理技術主要包括四類：吸附技術(包括吸附回收技術和吸附濃縮技術)、熱力焚燒技術、催化燃燒技術、生物凈化技術。前三類是國內外在VOCs治理里應用較多的。生物技術這幾年發(fā)展也非?？?，使用的行業(yè)也在不斷拓展，相對于國外，國內相關企業(yè)的生物技術現(xiàn)在也基本跟上來了。還有一些輔助性治理技術，如吸收技術、冷凝技術、膜技術等等。輔助性治理技術并不意味著技術本身不重要，只是它的適用范圍比較窄而已，但在某些情況下是必不可少的。

從國內VOCs治理現(xiàn)狀來看，最困難的還是低濃度的異味治理。低濃度的異味排放范圍廣、治理要求和費用非常高，但其治理技術和當前的主流技術相比尚不成熟。特別是這幾年國內用的比較多的低溫離子體技術、低溫催化技術、催化技術、光氧化技術等，其中有些使用得很亂。由于基礎研究工作欠缺，對技術的認識不足，造成技術選擇缺乏針對性。實際上，VOCs治理所用到的往往是多種技術組合，大部分情況下都需要兩種或者兩種以上的技術組合才能夠實現(xiàn)達標排

放的要求。像低濃度廢氣，首先采用低濃度濃縮，吸附濃縮完了以后再用活性炭進行吸附回收，這是低濃度廢氣吸附回收的一條路子，在國內外用得也比較多。

VOCs治理中存在的主要問題

一是技術選擇的問題。技術選擇需要從兩個方面考慮，即技術可行性和經(jīng)濟合理性。技術可行性主要考慮的是能不能實現(xiàn)達標排放；經(jīng)濟合理性是在實現(xiàn)達標排放的基礎上，實現(xiàn)治理費用最低，包括一次性投資、運行費用都是最低的。在進行技術選擇的時候，首先考慮的是污染物的濃度問題，對于高濃度的，能夠回收的要回收，不能回收的可以進行焚燒；同樣，對于中等濃度的氣體有回收價值的一定要進行吸附回收，沒有回收價值的可以進行焚燒處理，同時回收熱能。比較復雜的是低濃度VOCs的治理，可以采用吸附濃縮加焚燒。目前低濃度VOCs的治理還是比較快的，但企業(yè)對現(xiàn)在的一些技術的認識還不足。所以，在進行治理的時候首先要清楚技術發(fā)展水平，然后進行選擇。

另外，污染物的詳細分析是目前進行治理時容易忽略的一個問題。很多企業(yè)可能現(xiàn)在上了一個治理設備，像活性炭吸附設備，安裝后發(fā)現(xiàn)問題了，最后發(fā)現(xiàn)是因為對污染物的成分沒有搞清楚，一些高沸點的有機物被吸到活性炭上面下不來，活性炭就會失效。所以在進行技術選擇的時候，首先要清楚污染物的成分，在必要的時候要進行現(xiàn)場實驗，否則盲目安裝造成的工程失敗對企業(yè)損失非常大。

第二，要重視凈化工藝的總體設計。首先是排風系統(tǒng)的設計，這是VOCs治理的前提，排風系統(tǒng)是連接生產(chǎn)設備和末端治理設備的橋梁，排風系統(tǒng)設計不合理，排風量設計過大，對后續(xù)治理設備的費用就會提高。其次，廢氣的預處理工藝設計，包括調溫、調濕、去除顆粒物等均要進行合理設計。

第三，凈化系統(tǒng)的安全性設計。目前，在這方面還沒有一個規(guī)范可以供參考，這就造成一個問題——不同的廠家在設計同樣的治理設備的時候沒有規(guī)范作為參考，設備性能差別非常大。當前，凈化系統(tǒng)的安全設計問題還沒有引起足夠的重視。焚燒設備、催化燃燒設備，甚至包括很多吸附設備，這幾年發(fā)生安全事故的概率較高。實際上，在化工設備的設計中，已經(jīng)有了非常嚴格和比較完善的安全設計規(guī)范要求，只要按照規(guī)范去設計就可以了，關鍵是要理解規(guī)范的含義，在進行設備設計的時候，要嚴格按照安全性設計規(guī)范來進行設計。