2019年又是高效技術快速發(fā)展的一年，這一年單晶市占比將首次超過多晶，PERC成為不可動搖的市場主流產品;這一年硅片尺寸迎來重大變革，從158.75mm到166mm再到210mm，大尺寸迎來發(fā)展風口;這一年異質結聲勢漸起，產業(yè)化進程取得較大進展……隨著光伏產品成本下降空間越來越有限，光伏行業(yè)開始進入高效化比拼的時代。
產業(yè)化：400W、大尺寸成主流趨勢
在2018年SNEC展會上，還只有寥寥幾家企業(yè)展出了功率400W以上的組件，而到了今年SNEC展會，400W+組件幾乎已成為各組件廠必備展品之一。除了活躍在各大展會以外，400W+的組件也已走進實際應用當中，下半年以來不少招標中組件標稱功率都在400W以上，如黃河公司青海特高壓基地3.1GW組件采購均為400W以上高效產品，這也意味著行業(yè)正式進入了光伏組件4.0時代。
伴隨著組件功率攀升的，是各種高效電池、組件技術的快速應用。在電池未取得重大突破、效率提升放緩的情況下，增加組件面積則成為提高輸出功率最簡單有效的方式。組件面積增大包括直接增加電池片封裝數量和增大電池片面積兩種方式，前者主要針對部分廠商推出的78片版型組件，后者則是硅片尺寸變革的成果。
硅片大尺寸化是今年最明顯的趨勢，從晶科主導引領的G1尺寸(158.75mm)，到隆基、阿特斯主推的M6尺寸(166mm)，再到中環(huán)首推的M12尺寸(210mm)，硅片尺寸再次進入多種尺寸“混戰(zhàn)”的階段。
G1尺寸在既有老產能上簡單技改即可實現，市場占有率得到快速提升。據PV Infolink分析，近期G1硅片供應緊缺，硅片廠為配合客戶需求正逐步提升G1產出，預計明年G1市占比有望達到60%以上。
M6尺寸已達到部分現有設備允許的極限尺寸，在硅片龍頭隆基的力推之下，下游廠商也在快速跟進中。據了解隆基在今年下半年陸續(xù)將電池、組件產線切換到M6尺寸，到明年底M2常規(guī)產品基本上會淡出，專業(yè)電池廠商中通威、愛旭、潤陽等均已跟進M6產能，未來一兩年內將得到快速發(fā)展。
M12尺寸則是另一單晶硅片龍頭中環(huán)股份在今年8月份推出的顛覆性產品，由于尺寸跨度過大，現有產線基本上難以實現兼容，這也成為該產品推出后備受質疑的主要原因之一。但事實上，M12目前也已取得了實質性的進展。日前東方日升宣布與中環(huán)達成戰(zhàn)略合作，推出M12尺寸500W高效組件，并將在明年實現量產，總規(guī)模或在3GW以上。
盡管目前多種硅片尺寸陷入混戰(zhàn)，但總體趨勢顯而易見——大硅片代表著未來產業(yè)的方向。至于何種尺寸能夠成為市場主流，仍有待觀察下游生產及應用情況。
除了大尺寸之外，以疊瓦為代表的“高密度”組件也成為市場關注熱點，除推出疊瓦的企業(yè)增多外，杭州矚日科技推出的拼片技術、唐山海泰推出的板塊互聯技術、隆基推出的無縫焊接技術基本上異曲同工，即在組件面積變化不大的條件下，盡可能封裝更多的電池片，以提高組件功率。
雙面組件需求也正逐年提升，盡管美國對雙面組件的豁免反復不定，但總體需求仍在穩(wěn)步提升，據PV Infolink林嫣容介紹，美國、巴西、英國等市場陸續(xù)出現雙面組件需求，另外不少新興市場對雙面組件關注度很高，預計今年雙面組件全球出貨將達到7.7GW左右。
總體來說，高效化已逐漸成為市場主流方向，包括大尺寸、雙面、半片、疊瓦、多主柵等多種技術百花齊放，高效產品市場份額得到快速提升。
研發(fā)端：HJT/TOPCon、鈣鈦礦等進展迅速
除了產業(yè)化的技術外，各企業(yè)研發(fā)單位、科研機構等研發(fā)的腳步也從未停止。根據光伏們不完全統計，2019年電池組件至少創(chuàng)造20項以上的世界效率記錄，既包括已成為市場主流的PERC產品，也包括異質結、TOPCon、鈣鈦礦等尚未大規(guī)模產業(yè)化的前沿技術。
但若與2018年創(chuàng)造效率記錄相比較，就會發(fā)現今年略有不同。這主要體現為，去年PERC產品取得多次突破，以隆基、晶科為代表的一線企業(yè)在PERC電池和組件上多次打破世界記錄。而在今年，單晶PERC電池效率記錄仍保持在1月份隆基創(chuàng)造的24.06%，反而多晶電池效率取得幾次突破;除此之外，更多的效率記錄則體現在異質結、TOPCon、鈣鈦礦和CIGS等技術上。
異質結、TOPCon作為PERC下一代電池技術最具有競爭力的候選者，已有越來越多的企業(yè)開始關注和布局。異質結因轉換效率高、工藝簡單等一系列優(yōu)點被不少企業(yè)看好，TOPCon則由于產線可由現有PERC產線升級而成為過渡階段不錯的選擇。
目前異質結規(guī)劃產能已超過35GW，盡管目前實際產能落地不多，但行業(yè)關注度卻直線上升，包括通威、東方日升等電池組件廠以及捷佳偉創(chuàng)、邁為等設備企業(yè)均在積極推進。目前異質結量產效率基本上在23%~24%，研發(fā)效率上，漢能于今年11月創(chuàng)造的25.11%一舉刷新了6英寸異質結電池世界記錄。
TOPCon雖參與的企業(yè)及規(guī)劃產能較少，但出貨量一直相對穩(wěn)定。效率方面，量產效率基本在22.5%~23%之間，研發(fā)效率則是由天合創(chuàng)造的24.58%和23.22%的單、多晶i-TOPCon效率領銜。
鈣鈦礦雖然轉換效率不及晶硅組件，但勝在成本優(yōu)勢上，若穩(wěn)定性、效率問題得到有效解決，未來有望實現大規(guī)模量產化;CIGS薄膜產品則憑借柔性優(yōu)勢在BIPV、便攜式移動能源等細分領域具有不錯的發(fā)展前景。
總體而言，盡管行業(yè)中不同企業(yè)在硅片尺寸、主柵數量、異質結或TOPCon、雙?；蛲该鞅嘲宓雀鞣N技術上存在著差異化選擇，但毫無疑問，不論是當前主流的技術還是實驗室研發(fā)階段的技術，都在朝著高效化發(fā)展，光伏行業(yè)高效化時代已悄然來臨。
