近日,計(jì)算機(jī)射線成像檢測(cè)技術(shù)(以下簡(jiǎn)稱CR檢測(cè)技術(shù))在秦二廠308大修中成功應(yīng)用,順利完成了常規(guī)島近百道管道焊縫的射線檢查工作,填補(bǔ)了核電領(lǐng)域數(shù)字化射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用空白,為核電領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域數(shù)字化技術(shù)變革提供強(qiáng)有力的支撐,對(duì)推動(dòng)核電領(lǐng)域數(shù)字化射線技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展具有重大意義。
射線檢測(cè)技術(shù)作為常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一,通常以膠片成像應(yīng)用最為廣泛,傳統(tǒng)的射線膠片需經(jīng)過(guò)布片、曝光、洗片、烘片等過(guò)程,工序繁瑣、檢測(cè)周期長(zhǎng)、膠片不可復(fù)用、底片存檔條件嚴(yán)格,且洗片產(chǎn)生的廢液也需要妥善處理。為保護(hù)環(huán)境、優(yōu)化成本、提高效率,秦山核電技術(shù)支持處協(xié)同合作單位組建CR檢測(cè)技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),歷時(shí)兩年,編制完成多份技術(shù)文件,經(jīng)過(guò)方案審批、試驗(yàn)、試拍、成果驗(yàn)收后,成功實(shí)踐CR檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用。
實(shí)踐表明,CR檢測(cè)技術(shù)相較于傳統(tǒng)膠片射線技術(shù)具有適用性強(qiáng)、成本大幅優(yōu)化等優(yōu)勢(shì),借助軟件的圖像處理功能,缺陷更易于識(shí)別和評(píng)定,圖像質(zhì)量接近傳統(tǒng)膠片射線技術(shù)的水平,滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,且具有較高的檢測(cè)靈敏度,還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程評(píng)片,為發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷、確定維修方案提供了重要技術(shù)支持,也為底片數(shù)據(jù)化管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
此次CR檢測(cè)技術(shù)的成功應(yīng)用提高了無(wú)損檢測(cè)工作效率,提升了工作執(zhí)行力。技術(shù)支持處將進(jìn)一步完善該技術(shù)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)在役檢查優(yōu)化升級(jí),助力實(shí)現(xiàn)公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型。