近日，國(guó)內(nèi)最大煤基芳烴項(xiàng)目——陜西精益化工有限公司50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目在陜西榆林神木市全面建成投產(chǎn)。

陜西精益化工有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)常懿介紹說(shuō)，該項(xiàng)目依托榆林地區(qū)豐富的煤炭、煤焦油及煤基石腦油等資源，積極探索煤炭分質(zhì)分級(jí)清潔利用新途徑，通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，打造煤炭分質(zhì)分級(jí)清潔利用典范。

據(jù)悉，該項(xiàng)目創(chuàng)造了同行業(yè)5項(xiàng)全國(guó)第一：在國(guó)內(nèi)首次采用沸騰床+固定床(FFT+FHC)煤焦油加氫組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了該技術(shù)首套工業(yè)化應(yīng)用;國(guó)內(nèi)首次自主創(chuàng)新并應(yīng)用原煤純氧燃燒熱解技術(shù);兩項(xiàng)技術(shù)一次性示范應(yīng)用成功，首創(chuàng)國(guó)內(nèi)紀(jì)錄;煤基芳烴生產(chǎn)裝置規(guī)模國(guó)內(nèi)最大;硅鐵項(xiàng)目綜合冶煉電耗國(guó)內(nèi)最低。

據(jù)了解，50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目位于神木高新區(qū)(錦界工業(yè)區(qū))，總投資53.6億元。核心工藝以中低溫煤焦油為原料，利用煤基油品芳潛含量高的特性，生產(chǎn)混合芳烴、油品、穩(wěn)定輕烴等18種化工產(chǎn)品，上下游關(guān)聯(lián)度高，形成循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。而且這些生產(chǎn)裝置可以聯(lián)產(chǎn)也可以單獨(dú)運(yùn)行生產(chǎn)，做到“宜油則油”“宜芳則芳”，有效規(guī)避市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。

此前，沸騰床+固定床組合技術(shù)主要應(yīng)用于石油化工行業(yè)，該技術(shù)在中低溫煤焦油領(lǐng)域工業(yè)化應(yīng)用屬世界首次。“50萬(wàn)噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目是精益化工‘三步走+’發(fā)展戰(zhàn)略邁出的第一步。”常懿表示，該公司堅(jiān)持相關(guān)多元、適度填平補(bǔ)齊、創(chuàng)新引領(lǐng)和清潔化發(fā)展思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新能力。
 

項(xiàng)目主要包括：55萬(wàn)噸/年煤焦油預(yù)處理裝置、50萬(wàn)噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬(wàn)噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬(wàn)噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置、5萬(wàn)方/小時(shí)煤制氫裝置、5萬(wàn)方/小時(shí)空分裝置、10萬(wàn)噸/年甲醇合成裝置，及相關(guān)配套的氫提純(PSA)裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲(chǔ)運(yùn)裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。