5月16日，國內(nèi)首例實施“雙壓裂”施工作業(yè)的新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺順利進(jìn)入壓后鉆磨橋塞作業(yè)。本次“雙壓裂”施工打破了兩項壓裂施工紀(jì)錄，開辟了儲層改造向低成本、高效率挺進(jìn)的新路徑。

“雙壓裂”技術(shù)，又被稱為同步壓裂技術(shù)，是指使用一個壓裂機(jī)組同時壓裂兩口井的增產(chǎn)技術(shù)。此技術(shù)可在不減少油氣井產(chǎn)能的前提下，大幅節(jié)約作業(yè)時間和經(jīng)濟(jì)成本。

新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺“雙壓裂”施工作業(yè)，歷時11天，完成110段壓裂施工，單日最高施工14段，日均施工10段，單日最大泵注液量1.53萬立方米，刷新國內(nèi)單機(jī)組橋射聯(lián)作壓裂工藝日均施工段數(shù)和單日泵注液量最高兩項紀(jì)錄;與常規(guī)四井平臺拉鏈作業(yè)相比，效率提升70%，平臺完井時間縮短45%。

“雙壓裂”技術(shù)是國際油氣開發(fā)商為應(yīng)對成本壓力而采用的先進(jìn)技術(shù)。隨著頁巖氣、致密油氣開發(fā)步伐加快，“雙壓裂”技術(shù)以其無可替代的優(yōu)勢，成為實現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)的優(yōu)質(zhì)高效壓裂作業(yè)新模式。

此次新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺“雙壓裂”施工作業(yè)，是由西部鉆探公司聯(lián)合新疆油田、中油測井，在多方論證、反復(fù)研究基礎(chǔ)上取得的成果，也是積極探索儲層改造新工藝、識別地質(zhì)甜點和進(jìn)一步優(yōu)化壓裂工藝的一次有益嘗試，為非常規(guī)油氣開發(fā)提供了全新思路，開辟了油氣田企業(yè)增產(chǎn)降本的全新路徑，填補(bǔ)了國內(nèi)“雙壓裂”技術(shù)空白。