9月22日,中建電力建設(shè)有限公司承建的中海油鹽城綠能港一期擴(kuò)建工程10號儲罐順利完成升頂任務(wù),標(biāo)志著儲罐主體結(jié)構(gòu)基本完成。該項(xiàng)目建成后將成為國內(nèi)規(guī)模最大的LNG(液化天然氣)儲備基地。
中海油鹽城綠能港一期擴(kuò)建工程航拍全景 中建電力供圖
將天然氣儲存起來是解決需求波動(dòng)、保障能源供應(yīng)安全的重要方式之一。近年來,加強(qiáng)天然氣儲氣設(shè)施建設(shè)一直被視為保障我國能源安全的重要工作,特別是2017年冬季“氣荒”發(fā)生后,我國儲氣設(shè)施開工建設(shè)全面提速。
中海油鹽城綠能港項(xiàng)目由中海油江蘇天然氣有限責(zé)任公司投資建設(shè),是國家天然氣產(chǎn)供儲銷體系建設(shè)及互聯(lián)互通重點(diǎn)規(guī)劃項(xiàng)目,是我國自主設(shè)計(jì)和建設(shè)的液化天然氣儲罐,也是全球一次性建設(shè)規(guī)模最大的LNG接收站項(xiàng)目。一期工程4座22萬立方米LNG儲罐和一期擴(kuò)建工程6座全球最大的27萬立方米LNG儲罐,總罐容250萬立方米。中建電力承擔(dān)了9、10號儲罐及附屬設(shè)施施工任務(wù)。此次10號儲罐順利升頂后,整個(gè)基地所有儲罐均完成升頂工作,主體結(jié)構(gòu)基本完成。
據(jù)介紹,該項(xiàng)目的LNG儲罐是一個(gè)內(nèi)直徑約94米,罐體高度65.7米的筒體結(jié)構(gòu),頂部是一個(gè)高度14米左右的“帽子”,這個(gè)半球形的“帽子”就是此次順利升頂?shù)鸟讽?。穹頂直徑約為94米,高度約為13.814米,重量達(dá)1200噸,面積相當(dāng)于一個(gè)足球場大。此次升頂是利用風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將穹頂托升至60余米的高處。升起大穹頂需要50萬立方米的空氣,相當(dāng)于在里面填充了7億個(gè)足球。此次升頂是施工過程中技術(shù)難度最大,安全系數(shù)要求最高的施工工序。在升頂過程中,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過平衡導(dǎo)向、儲罐密封、升頂動(dòng)力、智能檢測四大系統(tǒng)精控制儲罐升頂?shù)臍鈮?、速率、偏移率等關(guān)鍵參數(shù)全力保障氣壓升頂?shù)陌踩€(wěn)定。
中海油鹽城綠能港一期擴(kuò)建工程10號儲罐順利頂升到位 中建電力供圖
由于穹頂要沿罐體內(nèi)壁平穩(wěn)爬升,因此對內(nèi)壁的混凝土垂直度和平整度提出了很高要求。中建電力項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提前策劃,做好過程控制,每一層墻體的施工,每次模板都要進(jìn)行不少于三次的復(fù)測和調(diào)整,確保“零誤差”,每個(gè)儲罐的內(nèi)外壁的墻體垂直度測量次數(shù)接近4000次,混凝土澆筑過程中安排專人實(shí)時(shí)監(jiān)測,并進(jìn)行校正,確保過程不變形,混凝土澆筑完成之后再進(jìn)行復(fù)測,確保結(jié)果小于誤差要求,完美符合穹頂順利升頂需求。
據(jù)了解,在承臺混凝土澆筑時(shí),該項(xiàng)目采用跳倉法施工并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行大膽創(chuàng)新,利用“抗放兼施、先放后抗、以抗為主”的原理,每個(gè)承臺劃分5個(gè)區(qū),相較于傳統(tǒng)的8塊分區(qū),大大縮短施工間歇頻次,每塊區(qū)域連續(xù)澆筑混凝土約18-22個(gè)小時(shí),同時(shí)可以做到兩個(gè)區(qū)連續(xù)澆筑,現(xiàn)場連續(xù)施工接近40個(gè)小時(shí),極大提高了承臺混凝土的澆筑效率。
作為國家初步規(guī)劃為3000萬噸/年的天然氣產(chǎn)供儲銷基地,中海油鹽城綠能港LNG項(xiàng)目被賦予“增加華東地區(qū)天然氣供給,補(bǔ)充江蘇省天然氣市場缺口,優(yōu)化長三角地區(qū)能源結(jié)構(gòu),促進(jìn)地區(qū)能源安全”的重要作用,對助力我國實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有十分重要的意義。
資料顯示,該項(xiàng)目整體投產(chǎn)后,LNG年處理能力可達(dá)600萬噸,相當(dāng)于氣態(tài)天然氣85億立方米,可供江蘇全省民生用氣約28個(gè)月。
自2011年開始參與LNG儲罐項(xiàng)目建設(shè)以來,中建電力十余年間,累計(jì)參與唐山、天津、鹽城、漳州、廣西等LNG接收站16座,共建設(shè)儲罐31個(gè),累計(jì)容量達(dá)到560萬立方米,工程規(guī)模從單罐3萬立方米發(fā)展到目前全球體量最大的27萬立方米。