隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的持續(xù)推進，各行各業(yè)正加快綠色轉(zhuǎn)型步伐?！吨袊苛闲袠I(yè)“十四五”規(guī)劃》明確提出，“到2025年，環(huán)境友好的涂料品種占涂料總產(chǎn)量的70%”(1)。秉持“永續(xù)大地精‘彩’”的可持續(xù)發(fā)展理念，立邦不斷推動環(huán)境友好型涂料的創(chuàng)新研發(fā)，并將低溫固化粉末涂料產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦設(shè)備領(lǐng)域。

立邦粉末涂料噴涂過程

粉末涂料憑借各項優(yōu)勢正逐漸成為“雙碳”背景下的優(yōu)選工業(yè)涂料品類。經(jīng)由純物理生產(chǎn)，粉末涂料不添加任何有機溶劑，揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量無限接近于“0”，同時具備95%以上的使用率，幾乎不產(chǎn)生固體廢棄物。在保障工件表觀效果的同時，粉末涂料還擁有優(yōu)異的附著力、耐腐蝕、耐老化性能。

立邦粉末涂料

相較其他粉末涂料，立邦低溫固化粉末涂料NPD-ACE -LT系列，全面降低了實現(xiàn)涂料理想固化效果所需的烘烤溫度，使之所需的升溫時間也大幅減少。該系列包含NPD-ACE-LT和NPD-ACE-ULT，前者所需的烘烤溫度僅為160°C，后者則更大幅度地被降低為140°C，能夠在保障外觀和性能的同時，進一步推動節(jié)能減排和產(chǎn)能提升。

立邦低溫固化粉末涂料應(yīng)用于煤礦設(shè)備領(lǐng)域

繼廈工機械裝載機整車“油轉(zhuǎn)粉”項目的成功量產(chǎn)，立邦低溫粉末創(chuàng)新技術(shù)攻克煤礦機械部件因厚重而面臨的升溫慢和凹槽死角多的工藝挑戰(zhàn)，成功應(yīng)用于鄭州煤礦機械集團股份有限公司(簡稱為“鄭煤機”)的首臺“油改粉”煤礦機械部件。作為全球重要的煤礦綜采技術(shù)和裝備供應(yīng)商、具有國際影響力的跨國汽車零部件企業(yè)集團之一，鄭煤機與立邦的此次強強聯(lián)手，將為煤礦設(shè)備行業(yè)的減碳降耗綠色行動樹立新標桿。

鄭煤機首臺漆改粉煤礦機械部件新鮮出爐

與工程機械相比，煤礦機械部件結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，整體厚重，最大工件重量可達10多噸，具有升溫慢和凹槽死角多的特點，對于靠靜電吸附的粉末涂料從噴涂到烘烤固化都提出了巨大挑戰(zhàn)，尤其低溫粉末涂料的完全固化，以及復(fù)雜件表面的覆蓋性。

立邦為鄭煤機量身打造了160℃低溫固化粉末噴涂的“戰(zhàn)甲”，有效解決了以上兩大難題，以低能耗、高效率的雙價值，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提升經(jīng)濟效益，引領(lǐng)行業(yè)減碳降耗的綠色行動?；诮衲觌p方的良好合作開端，鄭煤機有望于明年采用立邦140℃超低溫固化粉末涂料進一步減碳降耗。

立邦為鄭煤機量身打造了低溫固化粉末噴涂的“戰(zhàn)甲”

在國家“雙碳”目標的明確指引下，立邦將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，積極推動低溫固化粉末、高固含、水性、聚脲等環(huán)境友好型涂料的研發(fā)，為各行各業(yè)的客戶提供高性能、定制化、低碳環(huán)保的涂裝解決方案。未來，立邦將繼續(xù)投入環(huán)保工藝創(chuàng)新，更以涂料之力，推動人與自然的和諧共生，永續(xù)大地精“彩”。