今天,在日益嚴峻的氣候挑戰(zhàn)面前,越來越多的跨國企業(yè)開始更加積極地審視自身的可持續(xù)發(fā)展目標和能力。享譽全球汽車行業(yè)的雷諾集團,就是這樣一家積極推動實現(xiàn)綠色目標的領(lǐng)先企業(yè)。作為汽車行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的引領(lǐng)者,雷諾集團早在2000年就開始在企業(yè)的運營中實踐循環(huán)經(jīng)濟的方法。多年來,雷諾集團也在持續(xù)檢驗自身運營的整個生命周期,不斷尋求新的可持續(xù)發(fā)展機遇。
綠色、安全與可靠性:弗林斯工廠的循環(huán)經(jīng)濟挑戰(zhàn)
今天,雷諾集團已經(jīng)將可持續(xù)升級的目光投向了其位于法國的弗林斯工廠。此前,雷諾集團就一直致力于在這家工廠開發(fā)便捷、可持續(xù)、零碳的出行解決方案?,F(xiàn)在,雷諾集團的目標則是將弗林斯工廠改造成為歐洲第一家專門生產(chǎn)汽車的循環(huán)經(jīng)濟工廠,并于2030年前實現(xiàn)工廠的負碳平衡。
為了實現(xiàn)這一目標,雷諾集團開始著眼于弗林斯工廠從配電系統(tǒng)到資源回收利用等各個方面的改善,盡可能地降低工廠的二氧化碳排放。在工廠的配電系統(tǒng)方面,一種被廣泛應(yīng)用于配電設(shè)備的溫室氣體——六氟化硫成為了這家工廠推動綠色升級的一個重要突破口。
一直以來,六氟化硫憑借著優(yōu)異的滅弧性能和絕緣性能,以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在配電設(shè)備中得到了大量使用。但在日益嚴峻的氣候挑戰(zhàn)面前,這種氣體對全球變暖的影響也越來越令人難以忽視。六氟化硫的溫室氣體效應(yīng)強度,相當于二氧化碳的25200倍。如果能夠找到一種更加綠色的替代方案,對實現(xiàn)弗林斯工廠的循環(huán)經(jīng)濟目標無疑將大有裨益。
當然,這家循環(huán)工廠不僅僅要考慮到降低溫室氣體排放的需求,還需要關(guān)注電力可靠性和網(wǎng)絡(luò)安全等不容忽視的挑戰(zhàn)。一旦斷電,不僅會導(dǎo)致安全風(fēng)險,還會中斷制造過程,從而導(dǎo)致正在制造的車輛發(fā)生損壞和延期交付。而一旦遭遇網(wǎng)絡(luò)入侵,工廠的運營很可能將面臨毀滅性打擊。
革命性創(chuàng)新助力綠色升級
那么,如何在提升配電系統(tǒng)可持續(xù)性的同時,兼具無懈可擊的電力可靠性和網(wǎng)絡(luò)安全性?作為一家同樣高度關(guān)切可持續(xù)發(fā)展事業(yè)的跨國企業(yè),施耐德電氣為雷諾集團提供了以AirSeT技術(shù)為核心的創(chuàng)新解決方案,幫助其實現(xiàn)了包括綠色環(huán)保、運營可靠性和便捷性維護的多重改善。
AirSeT技術(shù)帶來了在配電設(shè)備中使用干燥空氣替代六氟化硫的有力創(chuàng)新,它的推出正是為了響應(yīng)各行各業(yè)對配電系統(tǒng)進行低碳化改造的需求。受益于這一技術(shù),施耐德電氣已經(jīng)推出了無六氟化硫的中壓開關(guān)柜GM AirSeT、中壓環(huán)網(wǎng)柜RM AirSeT及SM AirSeT,這一系列產(chǎn)品能夠助力用戶擺脫配電系統(tǒng)對六氟化硫氣體的依賴,為循環(huán)經(jīng)濟提供切實有力的支撐。
在弗林斯工廠,雷諾集團選擇了SM AirSeT中壓開關(guān)設(shè)備作為降低工廠溫室氣體效應(yīng)的有力途徑,這些設(shè)備應(yīng)用于工廠的應(yīng)急備用網(wǎng)絡(luò)供電回路,主要為兩棟工業(yè)建筑和一棟三級建筑供電。SM AirSeT以干燥空氣作為絕緣介質(zhì),結(jié)合了創(chuàng)新的SVI并聯(lián)真空開斷技術(shù)和數(shù)字化技術(shù),這些優(yōu)勢為工廠帶來了環(huán)境和經(jīng)濟效益的綜合提升。
首先,SM AirSeT在循環(huán)工廠的電力網(wǎng)絡(luò)中避免了溫室氣體或替代氣體的使用,有力地提升了環(huán)境效益。與此同時,SM AirSeT還簡化了裝置的拆卸過程,由于不使用六氟化硫,所以在設(shè)備使用壽命結(jié)束時,不再需要進行既昂貴又復(fù)雜的溫室氣體回收及處理步驟,從而在保護環(huán)境的同時,降低了設(shè)備在全生命周期內(nèi)的總擁有成本。
安全可靠性及優(yōu)化維護:不止于綠色的可持續(xù)價值
當然,這項創(chuàng)新的解決方案為弗林斯工廠帶來的可持續(xù)價值遠遠不止于此。由于SM AirSeT集成了智能傳感器和網(wǎng)絡(luò)安全功能,還擁有良好的互聯(lián)互通性,因此雷諾集團能夠遠程監(jiān)控這家循環(huán)工廠的中壓開關(guān)設(shè)備操作,實現(xiàn)基于狀態(tài)的設(shè)備維護并提高安全性,這些互聯(lián)互通的數(shù)字化功能還有助于防止災(zāi)難性的停機。
這些數(shù)字化技術(shù)帶來的助益,尤其讓弗林斯工廠的維護人員感到如魚得水。“SM AirSeT有兩大主要優(yōu)勢:首先,它采用了環(huán)保技術(shù),這符合工廠的循環(huán)經(jīng)濟要求;其次,它的互聯(lián)互通性幫助我們遠程監(jiān)控設(shè)備,” 弗林斯工廠維護經(jīng)理Nicolas Feve談到,“作為一名維護經(jīng)理,數(shù)字化是一個非常重要的核心,它使我能夠遠程管理安裝設(shè)置、監(jiān)控生產(chǎn)和預(yù)測性維護,并遠程學(xué)習(xí)先進技術(shù)。”
可見,應(yīng)用以SM AirSeT中壓開關(guān)設(shè)備為核心的可持續(xù)解決方案,為弗林斯工廠帶來了“一舉多得”的積極效應(yīng)。一方面,采用AirSeT綠色創(chuàng)新技術(shù)降低了碳足跡,有力地支持了工廠的循環(huán)經(jīng)濟;其次,簡化了裝置的安裝、拆卸和回收,收獲了更優(yōu)的成本效益;此外,借助數(shù)字化創(chuàng)新,運維人員能夠遠程監(jiān)控設(shè)備的安裝管理、生產(chǎn)、預(yù)測和維護,以及為各團隊提供先進技術(shù)的遠程培訓(xùn);最后,通過將保護功能集成到技術(shù)解決方案中,還提升了網(wǎng)絡(luò)安全性。
在今天的可持續(xù)發(fā)展浪潮之下,越來越多的企業(yè)也正在面臨與雷諾集團類似的挑戰(zhàn)與機遇,即如何通過合理的投資,幫助企業(yè)兼顧在低碳可持續(xù)價值、安全可靠性、成本效益、運維效率等方面的整體提升。在這種挑戰(zhàn)面前,施耐德電氣無六氟化硫的AirSeT技術(shù)及其中壓開關(guān)設(shè)備無疑提供了一條可行之道。未來,我們期待這樣“一舉多得”的可持續(xù)解決方案,能夠在更多的企業(yè)開花結(jié)果。