近日,第十六屆高工鋰電產業(yè)峰會、2023高工儲能產業(yè)峰會在常州舉行。作為新能源產業(yè)數智化廠商,格創(chuàng)東智攜新能源智能制造解決方案及標桿智能工廠建設經驗在兩場大會中分別亮相。

隨著全球能源變革的車輪滾滾向前,面對結構性產能過剩、規(guī)模制造升級創(chuàng)新、能源危機、零碳轉型等調整,新能源全產業(yè)鏈都應以積極主動的態(tài)度迎變局、接挑戰(zhàn)、破迷霧。

在鋰電產業(yè),行業(yè)競爭逐漸進入下半場,產業(yè)鏈產能過剩風險隱現(xiàn)。格創(chuàng)東智新能源事業(yè)群總經理李楠博士在大會演講中指出,過去幾年鋰電池工廠的核心任務都是提高產能,擴大生產。而目前則進入了“中場戰(zhàn)事”,大家比拼的關鍵就不再是產能,而是性價比、品質。用極致的降本增效,來應對挑戰(zhàn)。

李楠認為,可以借鑒泛半導體行業(yè)的經驗,在滿負載、高良率、滿產滿銷的背景下,將數字化和智能化提到更高的地位,通過工業(yè)互聯(lián)網等應用,追求極致良率、極致效率、極致成本。在具體的做法上,李楠建議:

1、向老工廠要優(yōu)質產能:通過數據驅動的生產管控、工藝和質量優(yōu)化,以及設備工程一體化管理,提升工藝和質量穩(wěn)定性,達成優(yōu)質產能;

2、向新工廠要爬坡速度:將智能制造的理念前置,形成新工廠建設的系列標準,縮短海內外新工廠建設與爬坡時間;

3、向研發(fā)要快速迭代:利用大數據加速研發(fā)參數尋優(yōu),從“逆向設計”向“正向設計”轉變,縮短產品研發(fā)時間;

4、向能源要開源節(jié)流:積極應用屋頂光伏等綠電;同時深入用能場景,通過管理與技改相結合的方式,利用AI賦能節(jié)能優(yōu)化,管碳減碳,提升ESG管理水平。

作為具有全球競爭力的新能源數智化服務提供商,在鋰電行業(yè)面臨“中場戰(zhàn)事”的背景下,格創(chuàng)東智將利用我們的數字化技術與實踐經驗,幫助更多的鋰電企業(yè)修煉內功,共同制勝下半場,實現(xiàn)可持續(xù)增長。

而在光伏儲能領域,當前在技術進步和成本下降的助力下,光伏儲能系統(tǒng)有望在未來成為重要的能源形式,將面臨更多的機遇和挑戰(zhàn)。

格創(chuàng)東智光儲業(yè)務高級總監(jiān)宋昊在儲能峰會演講中表示,光伏儲能對建造要求與安全穩(wěn)定運營要求比較高,需要智能化的運營運維管理。這些問題需要行業(yè)內的技術研發(fā)、政策支持和市場推廣等多方面的努力來解決。

格創(chuàng)東智始終與國家發(fā)展保持同步,大力推動綠色能源、清潔能源可持續(xù)發(fā)展,將在高端制造行業(yè)多年積累的工業(yè)知識和工業(yè)經驗模塊化后,基于物聯(lián)網平臺、大數據平臺、AI三大平臺底座構建了整個光儲能源的運營運維平臺,助力光伏產業(yè)進一步與新一代信息技術融合,智能、高效、安全、可靠地步入智能化時代。

宋昊介紹,格創(chuàng)東智光伏智能運維平臺為光伏設備提供安全可靠的通信連接能力,提供數據采集、規(guī)則引擎、數據可視化、運檢服務等功能一站式光伏物聯(lián)網解決方案來最大化項目的收益,并通過智能AI故障診斷,減少人工巡檢成本,更準確定位異常并及時維護從而達到降本增效的目的。

依托標準化平臺、工業(yè)應用及行業(yè)解決方案,格創(chuàng)東智從生產、設備、品質、能源、物流等多個場景入手,為新能源企業(yè)提供智能工廠解決方案,包括從整廠咨詢規(guī)劃到系統(tǒng)軟件落地全鏈條服務,助力新能源企業(yè)打造標桿智能工廠。

目前,格創(chuàng)東智服務范圍已覆蓋新能源產業(yè)鏈上下游,為鋰電池材料、設備、電池制造與回收,以及光伏電池片、組件、光伏電站等企業(yè)客戶提供不同的智能制造解決方案,打造了多個行業(yè)標桿案例,助力新能源行業(yè)實現(xiàn)智能化、綠色化持續(xù)發(fā)展。