9月21日，在國家電網公司、沈陽變壓器研究院及行業(yè)專家見證下，由保定天威保變電氣股份有限公司為世界上海拔最高的特高壓交流輸變電工程——川渝特高壓交流工程甘孜站，自主研制的世界首臺現(xiàn)場組裝式特高壓1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器，一次通過廠內試驗，產品各項指標和參數優(yōu)良。

保變電氣于2023年3月中標國家電網公司特高壓川渝工程甘孜站7臺現(xiàn)場組裝式1000千伏主變壓器，中標設備主變壓器為保變電氣獨立設計、獨立生產。

川渝特高壓交流工程甘孜站產品將首次面臨高海拔、重覆冰、高地震烈度三重挑戰(zhàn)。為確保該項目設計、生產、運輸、安裝等工作有序推進，按期保質履約，保變電氣成立領導小組，明確職責，編制詳細生產計劃。嚴格落實質量管控措施和制度，從產品設計、生產組織、質量管控、現(xiàn)場管控、安全管控等方面，全面抓好過程管控與保障。同時，增強員工對特高壓產品的“敬畏之心”，多次組織開展階段性質量“回頭望”、質量警示教育等活動，梳理常見易錯問題，舉一反三，系統(tǒng)分析根因，持續(xù)改進，并制定糾正措施方案，防止問題重復發(fā)生。

設計過程中，針對高海拔、高地震烈度、晝夜溫差大、強紫外線等惡劣運行環(huán)境，進行了多項性能設計的提升，以及材料性能研究;同時還針對現(xiàn)場組裝這一特點進行了模塊化結構設計的技術研究。生產過程中，設計、工藝、質保人員全程跟班指導，生產班組針對該產品的生產難度，編制專項的質量和生產計劃，嚴格執(zhí)行工藝標準，確保了首臺產品一次研制成功、一次試驗成功。

據介紹，該產品的主體部分按解體運輸、現(xiàn)場組裝方式進行設計制造，在廠內完成試驗后可以按模塊對變壓器進行解體后分箱運輸，解體后的單件最大運輸重量可控制在90噸以下，可有效解決高山、峽谷、橋梁眾多地區(qū)特高壓變壓器運輸難、安裝難的棘手問題，對服務我國清潔能源建設，助力“雙碳”目標實現(xiàn)具有重要應用價值。

承接該工程1000千伏現(xiàn)場組裝主變壓器研發(fā)制造任務，有效提升了保變電氣特高壓交流變壓器的研發(fā)能力及現(xiàn)場組裝變壓器的工藝制造水平。該工程首臺產品試驗的一次性通過，進一步鞏固了保變電氣在特高壓變壓器研制方面的行業(yè)領先地位，促進了保變電氣特高壓變壓器制造的技術升級和發(fā)展，對提升保變電氣市場競爭力具有重要意義。

據悉，川渝特高壓交流工程是國家《“十四五”電力發(fā)展規(guī)劃》明確的“十四五”期間開工建設的重點輸電工程。工程的建設可推動成渝地區(qū)雙城經濟圈建設，形成優(yōu)勢互補、高質量發(fā)展的區(qū)域經濟布局。同時，能優(yōu)化西南電網網架結構，提升西南電網整體供電能力和運行可靠性。