晉能控股集團(tuán)大同機(jī)電裝備同比機(jī)械公司堅(jiān)持把節(jié)支降耗、降本增效當(dāng)做持續(xù)健康發(fā)展的重點(diǎn)來(lái)抓，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、物資管理中強(qiáng)化精細(xì)化管理，有力推動(dòng)公司經(jīng)營(yíng)管理工作取得成效。

該公司嚴(yán)格執(zhí)行晉能控股集團(tuán)有關(guān)招投標(biāo)及非招標(biāo)管理的相關(guān)制度，嚴(yán)把物資采購(gòu)審批關(guān)，通過(guò)歐貝采購(gòu)平臺(tái)、晉能控股招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)、京東工采等線上平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)線上公開透明采購(gòu)、貨比三家，做到采購(gòu)價(jià)格的一目了然、可控在控，有效降低各類物資采購(gòu)綜合成本。

該公司物資管理部門細(xì)化原材料出入庫(kù)管理制度，出庫(kù)前堅(jiān)持生產(chǎn)計(jì)劃人員及時(shí)提出配件補(bǔ)充需求計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)必須有審核人員簽字，詳細(xì)記錄出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量、種類等，做到貨帳統(tǒng)一，提升標(biāo)準(zhǔn)配件周轉(zhuǎn)率。生產(chǎn)技術(shù)部門優(yōu)化數(shù)控下料編程方法、工藝，將零件切割下料方法由原來(lái)的單線雙面成型切割方式改進(jìn)為雙線單面成型方式，既減小了板材零件變形、提升了切割表面的光潔度，又將材料利用率由85%提高到90%以上，有效降低生產(chǎn)成本。

該公司持續(xù)開展修舊利廢工作，堅(jiān)持“能自修的不委外、能加工的不購(gòu)置、能復(fù)用的不報(bào)廢、能修復(fù)的不制新”，動(dòng)員干部員工想點(diǎn)子、提建議，圍繞刮板輸送機(jī)制造與維修各環(huán)節(jié)開展節(jié)支降耗工作。今年以來(lái)，生產(chǎn)車間對(duì)大修更換下來(lái)的廢舊物資及時(shí)進(jìn)行回收整理、分類保管，利用板材加工中產(chǎn)生的邊角料制作成壓模胎具、卡塊、舌板等零配件20余套，既滿足日常生產(chǎn)需要，又提升了職工小改小革、修舊利廢的積極性。截止三季度，公司在用電、用油以及廢舊物資回收等方面共創(chuàng)收27.54萬(wàn)元。(王辜華 劉文君)