本次吊裝是將駁船上的4個集裝箱模塊(箱內含設備)+氫氣存儲撬塊和以及相關輔助設備及材料用專用海吊船吊裝到海上平臺的相應位置并安裝固定。最主要工程是4個集裝箱及一個氫氣存儲撬塊的平臺上就位、固定、及安裝,其中的兩個集裝箱首制于平臺空間所限制為上下疊放的安裝固定方式,為項目的施工作業(yè)增添了不少困難。
電解撬塊模型
集裝箱1#:箱內主要是電氣設備:DCS控制箱、整流柜、補償柜、變壓器、電控柜;
集裝箱2#:箱內主要是制氫設備包括電解槽、氣液分離框架設備、純化框架及相互之間連接的管路;
集裝箱3#:箱內主要是海水淡化相關設備包含海水淡化裝置、補水泵、水/堿箱 ;
集裝箱4#:箱內主要是氫氣壓縮機,空壓機、海水泵、淡水泵、氫氣緩沖罐;
氫氣存儲撬塊:主要由多個壓力在350公斤以上的氫氣儲氣瓶集成成撬,承擔海上風電制氫氫氣儲存之功能。
海上吊裝離不開包括清華大學、南方電網以及海上吊裝作業(yè)方的緊密配合,并需要提前進行專家組論證、風險分析會議進行風險及應對措施分析、海事主管部門報備審批,準備拖輪、拋錨艇、運輸船、交通艇等設備配合吊裝作業(yè)。海上吊裝極易受風浪影響,項目團隊經過多天天氣及所在海域風浪情況監(jiān)測,最終選定于6月6日進行海上吊裝作業(yè)工作,當日海面風平浪靜為本次吊裝順利完成提供了非常關鍵的時間窗口。
與此同時負責現場吊裝作業(yè)的項目團隊也面臨著原有風機平臺預留設備安裝空間較小以及平臺斜撐的空間影響的問題,這無疑大大增加了吊裝難度。但現場吊裝作業(yè)團隊并沒有被現實的困難所嚇倒,而是選擇了迎難而上,充分體現了團結拼搏,不怕艱險的捷方精神,經過一天的緊張作業(yè),吊裝工作順利完成,為接下來的海上制氫出氫打下了堅實基礎!