7月中下旬，西南油氣田首套自主研發(fā)的三甘醇脫水余熱利用裝置在蜀南氣礦威204脫水站正式投運。裝置投運后單列300萬立方米三甘醇脫水裝置每年可減少二氧化碳排放約284噸、節(jié)省燃料氣15萬立方米、節(jié)約成本26萬元，標志著西南油氣田在節(jié)能減碳領域取得創(chuàng)新性突破。
西南油氣田基于開發(fā)生產(chǎn)全鏈條的能源消耗及碳排放特點，創(chuàng)造性提出“將三甘醇脫水再生廢氣和高溫煙氣熱量回收利用，并將冷卻后的廢氣引入重沸器燃燒”的三甘醇脫水余熱利用工藝，具有余熱再利用、廢氣零排放、橇裝化安裝等特點。
西南油氣田強化方案設計，保障工藝安全。6月以來，開展余熱利用裝置調(diào)試及應用效果評價，實現(xiàn)了裝置安全平穩(wěn)運行，灼燒爐、脫水裝置燃料氣消耗量減少35%以上。
未來，西南油氣田將進一步深化三甘醇脫水余熱利用工藝研究和應用效果評估，持續(xù)優(yōu)化工藝設計，固化研究成果并持續(xù)推廣，為高質(zhì)量發(fā)展作出更大貢獻。
